大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。墩粗工艺参数的合理选择，锻造件加工，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，锻造件与铸造件的区别，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻件都是以墩粗为主要变形

扭转】是将毛料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序。 该工序多用于锻造多拐曲轴和校正某些锻件。小型坯料扭转角度不大时，钛锻造件环评，可用锤击方法。

用于锻造曲轴、麻花钻、地

脚螺栓等锻件。

扭转的操作方法

扭转分小型锻件扭转和大型锻件扭转两种方法。

1  ）小型锻件扭转用上、下砧压住锻件，然后再用

大锤打击锻件，使其扭转。

2   )大型锻件扭转以锤砧压紧锻件，用扭转板子夹

住需扭转部分，靠吊车拉力使其扭转

自由锻相比，模锻的优点是：

1由于有模膛引导金属的流动，青岛锻造件，锻件的形状可以比较复杂；

2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；

3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；

4生产率较高；

5操作简单，易于实现机械化。

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