通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，而且能改善金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。
一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。
如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及工业方面的火炮等重要零件，均采用锻造生产。
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工艺流程-------不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，忻州锻造件毛胚，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
GCR15主要特性及用途-----淬火和回火后硬度高而均匀，焊接件铸造件锻造件毛胚，耐磨性、抗解除疲劳强度高。
热加工性好。
球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
回火温度的影响。
随着回火温度升高，回火后的硬度下降。
回火温度超过200℃后，将进入回火脆性区。
所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。
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