20世纪中期，热模锻压力机、平锻机和无砧锻锤逐渐取代了普通锻锤，提高了生产率，铝合金 锻造件毛胚，减小了振动和噪声。
随着锻坯少无氧化加热技术、高精度和高寿命模具、热挤压，成形轧制等新锻造工艺和锻造操作机、机械手以及自动锻造生产线的发展，锻造生产的效率和经济效果不断提高。
冷锻的出现先于热锻。
早期的红铜、金、银薄片都是冷锻的。
冷锻在机械制造中的应用到20世纪方得到推广，冷镦、冷挤压、径向锻造、摆动辗压等相继发展，逐渐形成能生产不需切削加工的精密制件的高能锻造工艺。
量具用钢量具应具有良好的尺寸稳定性、高耐磨性、高硬度和一定的韧性。
因此，量具用钢量具用钢庆应具有硬度高、组织稳定、耐磨性好，厦门锻造件毛胚，以及良好的研磨和加工性能、热处理变形小、膨胀系数小和耐蚀性好。
这类钢一般属于过共析钢，加入的合金元素有铬、锰、钨、钼等。
常用的钢类有铬钢、铬钨锰钢、锰钒钢等。
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锻压的生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理；成形后工件的热处理、清理、校正和检验。
常用的锻压机械有锻锤、液压机和机械压力机。
锻锤具有较大的冲击速度，利于金属塑性流动，但会产生震动；液压机用静力锻造，60号钢锻造件毛胚，有利于锻透金属和改善组织，工作平稳，但生产率低；机械压力机行程固定，易于实现机械化和自动化。
锻压未来锻压工艺将向提高锻压件的内在质量、发展精密锻造和精密冲压技术、研制生产率和自动化程度更高的锻压设备和锻压生产线、发展柔性锻压成形系统、发展新型锻压材料和锻压加工方法等方面发展。
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