不同元素对不锈钢组织和相的影响

 对于马氏体型铬不锈钢来说 ，对组织产生主要影响的元素有铬、碳和钼 ，对马氏体型铬镍不

锈钢来说 ，产生主要影响的元素有镍、钼、铝、钴、氮和钛等。

 马氏体型铬镍不锈钢中由于所含的铬与碳发生交互的作用 ，使其在高温下形成稳定的r相区

和稳定的a r相区。碳量的增加可使r相区得到扩大 ，但是随着铬含量的增加碳的溶解极限下降

影响奥氏体型不锈钢组织的主要元素有碳、铬、镍、钼、氮、铜、硅和锰等 ，有时在生产易

切削不锈钢时 ，不锈钢锻件，也将硫作为添加元素。碳在奥氏体型不锈钢中是形成、稳定和扩大奥氏体区的元

素。

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与其他性能均比较好，阀门不锈钢锻件标准，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作其他钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，超薄不锈钢锻件，并具有高温性能好、热膨胀系数小等特点，耐热不锈钢锻件，用于其他及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

不锈钢的重要的特性是耐蚀性

能但是又是仅仅具有耐蚀性能而且还具有特有的力学性能屈服强度、抗拉强度、蠕变

强度、高温强度、低温强度等、物理性能密度、比热容、线膨胀系数、、导热系数、电阻率、

磁导率、弹性系数等、工艺性能成形性能、焊接性能、切削性能等以及金相相组成、组

织结构等等。这些性能构成了不锈钢的特性

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